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反应釜知识:搪瓷反应釜的检测

搪瓷反应釜质量的好坏在很大程度取决于内在质量的优劣,许多用户由于缺乏对设备知识的了解,采买设备时根本就不知道什么时间检测设备、怎样检测设备,小编介绍一些出厂前、安装前后对搪瓷反应釜质量检测的方法。希望可以帮到大家
1.搪瓷反应釜出厂前的检测
搪瓷反应釜多数用于苛刻的腐蚀环境中,因此对制品的质量检查要十分严格,详细的检查、检验要求国家相关部门都制定了相应的标准。尽管在制造过程中、组装后制造厂都对设备进行了严格的检测,但在出厂前采购人员还应亲自对设备进行必要的检测。
搪瓷反应釜的主要性能及测试方法
(1)项目:搪瓷反应釜的瓷层厚度; 技术指标:0.8-2.0mm;测试方法:用非磁性测厚器,按GB/T 7991进行测定。
(2)项目:搪瓷反应釜的耐电压;技术指标:20000V(直流)不击穿;测试方法:用交流电火花发生器按GB/T 7993进行测定。
(3)项目:搪瓷反应釜的耐压力;技术指标:达到设计要求;测试方法:耐压用水压测试,按方法GB/T 7994执行。
(4)项目:搪瓷反应釜的瓷层外观质量;技术指标:色泽基本一致,表面光滑,无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表面异物不得超过三块,异物≤8mm2,两块相距不得∠100mm; 测试方法:在光线明亮处或用100瓦低压照明灯在600mm处照明,距瓷面600mm进行观察并记录结果。
(5)项目:搪瓷反应釜的变形公差;技术指标:①、法兰最大最小直径差≤0.1%Dg ②、法兰不平度允许≤0.3% Dg ③、搅拌孔法兰面水平度a允许≤10 ④、法兰压紧面宽度≥10mm ⑤、搅拌器上端径向全跳动填料密封允许≤0.30mm ⑥、管子不直度(包括温度计套管)允许≤0.3%L;测试方法:①、用米尺量出法兰最大外径和最小外径,其差值作为椭圆度 ②、用塞尺量出平面与标准平面之间的最大间隙即作为不平度 ③、锅盖扣至水平面上,然后置直尺测量面于搅拌孔法兰面上,用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量面的高度,取量高值与最低值计算tga≈△hmax/Dg ④、用厚度≤5mm直尺,过直径放置于法兰上旋转180o,量取压紧面(凡连续间隙≤0.5mm者)的宽度 ⑤、将搅拌器装于检查架上转动搅拌器,在搅拌器主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量 ⑥、用直尺测量管子与直尺之间的最大间隙。
2、搪瓷反应釜安装前后的设备检测
搪瓷反应釜在运输、安装过程中因各种疏忽可能造成瓷面的损坏,为此搪瓷反应釜在 安装前和安装后均应对瓷面进行检查。 发现瓷面损伤应对损坏设备作有效的修理后才能使用,否则不许安装、使用。 
检查瓷面的方法: (1)、用高频电火花发生器进行探伤,使用电火花发生器进行探测时,所用电压一般规定控制在5000伏。重要设备需提高探测电压时,须征得设备生产厂的同意; (2)、用60瓦安全灯照视,检查有无脱瓷及破裂。
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