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搪玻璃反应釜工业生产,物料转运常见的传动方式分析

搪玻璃反应釜工业生产中,物料转运是一个常见的过程。当前搪玻璃反应釜物料的提升和翻转倾倒是常用的物料转运方式,目前国内存在各种类型的类似装备,但大多是人工操作,劳动强度较大,且每一种尺寸规格的反应釜必须对应专用的翻转倾料设备才能工作,设备不能通用,且目前的翻转机构缺少提升装备,无法调节翻转倒料的高度,为工人工作带了诸多不便。今天小编聊聊搪玻璃反应釜物料转移传动方式。那么,反应釜常见的传动方式有哪些?来看看吧
传动系统是工业生产中的重要环节,其中液压传动、气动传动、电气传动、机械传动使用频率较高。
电气传动。优点是传递的能量较大,传动易于控制和实现自动化,传动中的各个过程能够对远程发出的信号迅速做出生产动作;缺点是电气传动启动制动消耗的能量大于其他传动方式,因此不适于用在反应釜翻转倒料的过程中,此外,电气传动对环境要求较为严格,不能使用在防爆场合,且对环境中的温度、湿度等因素要求较高。
气动传动。优点是有良好的防火、防爆、防电磁干扰、抗冲击、振动和辐射的特点,结构简单;缺点是稳点性差,不宜用于重载场合。
液压传动。优点是能够使传动平稳,出现过载时具有保护整个系统的功能,操作较为简单;缺点是液压系统对油压的自身性质较为敏感,不能保持准确的传动比,现场工作时容易出现油液泄漏的问题,使工作难度增大,泄漏的油液若可燃则会成为危险因素,此种传动不宜在化工厂内使用。